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　　我們可以通過燒制的方式完成對部分工業產品的直接生產，回轉窯燒制過程中需要我們知道的是它的精煉工藝，這個工藝關乎到很多細節，在使用該設備的時候一定要注意操作方式和操作安全，下面我們詳細說說精煉工藝是什么？
　　1、來自轉爐的一批粗銅水首先加入回轉窯，加完一批料后，電機驅動爐體旋轉，從兩個氧化還原口通壓縮空氣入熔體進行氧化，壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。
　　2、氧化完后將氧化還原口轉至銅液面上停止鼓風，保溫等待二次加料。二次料加入后，進行二次氧化，直至氧化終點。然后，旋轉爐體將渣從爐口倒出。
　　3、倒完渣后，爐體旋轉至原氧化位置，但這次通入的不是壓縮空氣，而是作還原的液化石油氣（或重油、氨等）。還原完后，爐體旋轉使銅水從澆灌口連續均勻放出，通過溜槽進入澆鑄機進行澆鑄。澆鑄完后，爐體繼續保溫，等待轉爐下一批料的加入。
　　4、料在回轉窯進行還原或澆鑄時，已加入了二臺爐。至此，完成了一個作業循環。
　　通過上述內容可以看出回轉窯是如何進行精煉加工的，大家在操作使用該設備時，萬不可錯一步，不然就會影響到下一步操作質量。采用精煉工藝之后，不僅燒制更好，而且，還提高了整體的工作效率，是需要我們繼續使用的。